肉与肉制品气调包装

第 2 部分：包装材料

Modified atmosphere packaging for meat and processed meat Part 2：Packaging material

2020-08-01 发布                                                                                                                  2020-10-01 实施

中国肉类协会                             发     布

T/CMATB 6002.2—2020

前             言

T/CMATB 6002《肉与肉制品气调包装》分为3个部分：

——第1部分：包装设备

——第2部分：包装材料

——第3部分：操作规范

本文件为T/CMATB 6002的第2部分。

本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起

草。

本文件由中国肉类协会提出并归口。

肉与肉制品气调包装

第 2 部分：包装材料

1      范围

本文件规定了肉与肉制品气调包装材料的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存等要求。

本文件适用于气调包装材料生产企业。

2      规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 1037 塑料薄膜和片材透水蒸汽性试验方法 杯式法

GB/T 1040.3 塑料拉伸性能的测定 第3部分：薄膜和薄片的试验条件 GB/T 2410 透明塑料透光率和雾度的测定

GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境

GB 4806.1 食品安全国家标准 食品接触材料及制品通用安全要求 GB 4806.6 食品安全国家标准 食品接触用塑料树脂

GB 4806.7 食品安全国家标准 食品接触用塑料材料及制品

GB 5009.156 食品安全国家标准 食品接触材料及制品迁移试验预处理方法通则

GB/T 6672 塑料薄膜和薄片厚度测定、机械测量法

GB/T 6673 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定

GB/T 7707 凹版装潢印刷品

GB/T 8808 软质复合塑料材料剥离试验方法

GB 9683 复合食品包装袋卫生标准

GB 9685 食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准

GB/T 10004  包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合

GB/T 12904  商品条码 零售商品编码与条码表示

GB/T 14257  商品条码 条码符号放置指南

GB/T 14258 信息技术 自动识别与数据采集技术 条码符号印刷质量的检验 GB/T 17497.2 柔性版装潢印刷品 第2部分：塑料与金属箔类

GB/T 19789 包装材料 塑料薄膜和薄片氧气透过性试验 库伦计检测法 GB 31604.1 食品安全国家标准 食品接触材料及制品迁移试验通则

3      术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

盖膜 lidding top film

不承载包装内容物，经与托盒密封后组成完整包装件的包装材料。

3.2

底膜 bottom laminate

连续热成型气调包装机用于制作承载包装内容物容器的包装材料。

3.3

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预制托盒 premade tray

片材通过独立的吸塑成型加工，成为最终使用形态的，用于承载包装内容物，经与盖膜密封后组成完整包装件的包装材料。预制托盒是预制托盒气调包装机使用的材料。

4      产品分类

底膜按表2中阻隔性分为高阻隔类、中阻隔类。

表 2 阻隔性分类

5      技术要求

5.1 原料要求

食品接触用塑料及制品应符合GB 4806.7的规定，其中树脂的使用应符合GB 4806.6及相关公告的规定。添加剂的使用应符合GB 9685的规定。

5.2 外观和印刷质量

外观和印刷质量应符合GB/T 10004的要求。

5.3 尺寸偏差

5.3.1 厚度偏差

2

5.4 质量偏差

预制托盒的质量偏差：±5%。

5.5 物理力学性能

5.5.1 盖膜

盖膜的物理力学性能应符合表 5 的要求。

表 5 物理力学性能指标

5.5.2 底膜

底膜的物理力学性能应符合表 6 的要求。

表 6  底膜的物理力学性能指标

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5.5.3 预制托盒

预制托盒的物理力学性能应符合表 7 的要求。

5.6 卫生标准

5.6.1 共挤出类产品符合 GB 4806.1 的要求，感官指标和理化指标应符合 GB 4806.7 的要求。

5.6.2 干复类产品符合 GB 9683 的要求。

5.7 溶剂残留量

用干法复合生产的包装材料，其溶剂残留量总量 5.0mg/m²，其中苯类溶剂不得检出。

6      试验方法

6.1 试样状态调节和试验的标准环境

6.1.1 按 GB/T 2918 规定的标准环境和正常偏差范围进行。

6.1.2 温度为 23℃±2℃，相对湿度为 50％±10％，状态调节时间不小于 4h，并在此条件下进行试验。

6.2 取样

取样包装应完好无损，取样数量须足够完成试验的项目。膜卷取样时去掉表面三层，再沿膜卷的宽度方向切割取样。

6.3 外观

外观要求中的折皱、气泡、表面划伤、烫伤、穿孔、破洞、分层、脏污、粘连、异物、暴筋、平整度应在自然光线下目测，并用精度不低于 0.5mm 的量具测量。

6.4 印刷

6.4.1 凹版印刷

按 GB/T 7707 的规定进行。 6.4.2 柔性版印刷

按 GB/T 17497.2 的规定进行。 6.4.3 条码印刷

条码印刷应按 GB/T 12904 和 GB/T 14257 规定进行，其他一维条码按 GB/T 14258 的规定进行。

6.5 尺寸偏差

6.5.1 厚度偏差

按 GB/T 6672 的规定进行。厚度用精度不低于 1μm 的量具测量。 6.5.2 长度、宽度偏差

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按 GB/T 6673 的规定进行。长度和宽度用精度不低于 0.5mm 的量具测量。预制托盒的长度和宽度偏差以外尺寸计。

6.6 物理力学性能

6.6.1 拉断力、断裂标称应变

按 GB/T 1040.3 的规定进行。试样采用 2 型试样，宽度为 15mm，长度为 150mm，拉力试验机标距为 50mm，试验速度 500mm/min±10%mm/min。

6.6.2 自由收缩率

按附录 A 的规定进行，测试温度 85℃。

6.6.3 雾度

按 GB/T 2410 的规定进行。 6.6.4 氧气透过量

按 GB/T 19789 的规定进行，测试条件为 23℃±0.6℃，相对湿度 0%±2%。试验时内容物接触面朝向氧气低压侧。

6.6.5 剥离力

按 GB/T 8808 的规定进行。 6.6.6 防雾等级

按附录 B 的规定进行。

6.6.7 水蒸气透过量

按 GB/T 1037 的规定进行，试验条件温度 38℃±0.6℃，相对湿度 90%±2%，试验时将热封面朝向湿度低的一侧。

6.6.8 质量偏差

质量用精度不低于 0.01g 的量具测量。取不少于 5 个托盒分别测量。

6.6.9 跌落强度

预制托盒置于 0.8m 高度自由落到水泥地，目测破裂状况。取不少于 20 个托盒分别测量。

6.6.10 低温跌落强度

预制托盒于-7℃冷藏 4h 后，置于 0.8m 高度自由落到水泥地，目测破裂状况。取不少于 20 个托盒分别测量。

6.6.11 包装件氧气透过量

取符合 5.5.1 规定的高阻隔类盖膜，与预制托盒经充 99.99%的氮气后热封，组成包装件。按照

GB 19789 测量氧气透过量。

6.7 卫生标准

按 GB 9683 和 GB 31604.1、GB 5009.156 的规定进行试验。

6.8 溶剂残留量

按 GB/T 10004 的规定进行试验。

7      检验规则

7.1 组批、抽样方法和抽样数量

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应符合 GB/T 10004 的要求。

7.2 检验分类

7.2.1 出厂检验

7.2.1.1 盖膜产品出厂检验项目为外观(如有印刷，则应包括印刷质量)  、尺寸偏差、剥离强度。

7.2.1.2 底膜产品出厂检验项目为外观(如有印刷，则应包括印刷质量)、尺寸偏差、剥离强度、拉断

力。

7.2.1.3 预制托盒产品出厂检验项目为感官、尺寸偏差、质量偏差、跌落强度、低温跌落强度。

7.2.2 型式检验

正常生产时每一年进行一次型式检验，型式检验项目包括技术要求中的全部项目。有下列情况时也应进行型式检验：

a)   新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时；

b)   原材料与工艺有较大改变，可能影响产品性能时；

c)   出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时；

d)   国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时。

7.3 出厂检验判定规则

7.3.1 不合格项的判定

7.3.1.1 外观、印刷质量、尺寸偏差和物理力学性能若有一项不合格应在原批中抽取双倍数量的样品，

对不合格项进行复验，复验结果全部合格，则判该项为合格，否则为不合格。

7.3.1.2 卫生指标若有一项不合格，则卫生指标不合格。

7.3.1.3 溶剂残留量若有一项不合格，则溶剂残留量不合格。

7.3.2 合格批的判定

7.3.2.1 盖膜的外观(如有印刷，则应包括印刷质量）、尺寸偏差、剥离强度的测试结果全部合格，

则整批合格。

7.3.2.2 底膜的外观(如有印刷，则应包括印刷质量）、尺寸偏差、剥离强度、拉断力测试结果全部

合格，则整批合格。

7.3.2.3 预制托盒的感官、尺寸偏差、质量偏差、跌落强度、低温跌落强度的测试结果全部合格，则

整批合格。

8   标志、包装、运输、贮存

标志、包装、运输、贮存应符合 GB/T 10004 的要求。

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附录 A

(规范性）

自由收缩率测试方法

A.1 试验装置

A.1.1 恒温浴槽

用于盛装液体传热介质，容积应满足试验要求。

A.1.2 液体传热介质

传热介质选择水，以对试样无影响为原则。

A.1.3 框架

两个嵌有金属网的框架，金属网外形尺寸大于试样 10mm 以上。两金属网间距为 1mm~3mm，应不影响试样的自由收缩。

A.1.4 试样

用精度为 0.5mm 的钢直尺、刀片或专用工具，截取 100mm×100mm 的试样 3 块，标记薄膜的纵、横方向。

A.2 试验步骤

将试样放入两框架之间，迅速浸入 75℃或者 85℃恒温浴槽的介质水中并开始计时，试验过程应保持试样均匀受热自由收缩，4s 后取出试样，并浸入冷却用的常温浴槽介质中，冷却 3s 取出，水平静置 10min，分别测量试样的纵、横向尺寸。

A.3 计算

按式（3）计算收缩率，结果取 3 块试样的算术平均值。

S=【(L0-L)/L0】×100 %·························································（3）

式中：

S  ——收缩率，%；

L0 ——加热前试样长度，单位为毫米（mm）；

L ——收缩后试样长度，单位为毫米（mm）。

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附录 B

(规范性）

盖膜的防雾等级测试方法

本方法用目测法评估材料的防雾等级。

B.1 设备

1)   冰箱(4℃)

2)   烧杯，直径 140mm，高度 75mm，容量 900ml

3)   橡皮筋

B.2 测试步骤

将 250ml 纯净水倒入容量 900ml 的烧杯，在 23℃±2℃的标准环境下静置不小于 4h。按本标准 6.2 方法取盖膜样品。将待测试样品用橡皮筋固定在烧杯顶部，待测试表面朝向烧杯内部。将烧杯置入温度为 2℃-4℃的冰箱内。在 1h、24h、48h 后观察样品的状态并按照表 8 评分。

表 8 防雾等级评分标准

₁                            样品内表面出现密集分布的尺寸小于 3mm 的水滴，水滴之间互相接触，不能透过薄膜观察到烧杯的内部。

2                   样品内表面出现大量的尺寸大于 3mm 的水滴，很难透过薄膜观察到烧杯的内部。

₃                            样品内表面出现较大的透明或半透明的，尺寸大于 6mm 的水滴，可以透过薄膜观察到烧杯的内部。

4                   样品内表面出现少量的，随机分布的不连续大水滴。

5                   样品内表面无水滴。

B.3 测试结果

每个样品测试三次，取平均值作为防雾等级的测试结果。

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